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善于發現和解決異常問題

發布日期:2021-04-30

異常是指非正常的,不同于平常的現象。但很多時候異常卻不被發現,主要是有兩方面的原因,一是當事人的意識,發現不了異常,二是知道是異常,但懶得去處理,就這樣算了。這兩種情況的結果就是異常依然存在,導致出問題。在工作中也會經常遇到這種情況,我認為首先要有意識的發現異常,發現后要勇于解決,事情才算完結。

我們是制造型企業,生產非常關鍵,但生產異常也經常非常困擾著我們。在我司生產質量和生產效率未達標的即是生產異常,如何發現并解決異常,來保證生產質量和生產效率,我司也是做了大量的基礎工作。

1發現異常

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1.1 建立生產看板
  各生產車間均安裝了生產電子看板,顯示該車間當班的生產計劃,定人定崗定量,生產管理人員一眼即明確現場安排是否符合要求,生產管理是否正常。同時,我們在每臺生產設備上安裝了生產進度板,即當班計劃量、應生產量和實際生產量,當出現數據差異時會有提醒,便于作業人員一眼發現異常,今后我們還會將設備的生產進度板數據同步連接到生產總看板,那么異常情況將會第一時間公示。

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1.2 建立異常通報群

建立微信溝通群,由生產系統各單位主要管理人員組成,一線管理員進行異常通報,并明確責任部門,相關人員即在第一時間了解異常情況。

我們要求是一眼看出異常,那么發現了異常,我們不能坐視不管,我們應該怎么做呢,在我司不同崗位也有不同的應對流程。

2處理異常

2.1 停止-呼喚-等待
我司要求作業員發現異常后,要立即停止作業,并馬上呼叫上級,等待處理,目的是防止異常擴大化,防止不良品的產生。

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我們在每臺生產設備上安裝了報警燈,當報警燈亮起時,現場組長將在第一時間過來處理,異常未消除報警燈將一直亮著。

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2.2 報告-聯絡-相談

管理人員在發現異常時,也是第一時間需要報告上級,并聯絡相關負責人,交談處理方案。對于發現了異常,管理人員除了報告,還需要一定的對應處理能力。

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以上談到發現異常的對應方法,但防止異常再發,這則更為重要。如何防止異常再發呢,其實方法也是非常多的,如通過5W工具,找到異常的真因,制定解決方案,而在制定方案時可以依據點檢和防錯的原則來進行,對策落地后需要進行標準化。

為什么異常重復發生,其實是我們不愿意沉下來找出真因,只是進行簡單糾正,那么問題將一而再再而三的的發生。我司制造部門將解決生產異常列為今年的工作課題,致力于徹底解決問題,也會持續優化解決問題的工作方法,我們一直在持續改善的道路上。


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